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QCi
Manufacturing Engineer – Photonik
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Bedford, Massachusetts, United States
PythonC++C#
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Stellenbeschreibung
Stellenbezeichnung Fertigungsingenieur
Standort: Bedford, MA
Abteilung: Photonik
Bereich: EM4
Über uns
Quantum Computing Inc. (QCi) (Nasdaq: QUBT) ist ein innovatives, integriertes Photonik-Unternehmen, das heute zugängliche und erschwingliche Quantenmaschinen für die Welt bereitstellt. Die Produkte von QCi sind für den Betrieb bei Raumtemperatur und geringem Stromverbrauch zu erschwinglichen Kosten konzipiert. Das Portfolio an Kerntechnologie und Produkten des Unternehmens bietet einzigartige Fähigkeiten in den Bereichen Hochleistungsrechnen, künstliche Intelligenz, Cybersicherheit sowie Fernerkundungsanwendungen.
Positionsbeschreibung
Als Fertigungsingenieur – Automatisierung & Faser-Alignment sind Sie verantwortlich für die Entwicklung, Wartung und kontinuierliche Verbesserung der automatisierten und halbautomatisierten Fertigungssysteme, die die Produktion unserer fortschrittlichen Laserprodukte ermöglichen. Dies ist eine praxisorientierte Rolle im Herzen der Produktion, die Ausbeute, Durchsatz und Prozessstabilität vorantreibt.
Sie werden eng mit Fertigung, Prozessentwicklung, Qualität und F&E zusammenarbeiten, um robuste Prozesse von der Entwicklung in die Serienfertigung zu überführen und sie während des gesamten Produktlebenszyklus zu unterstützen. Sie werden eine Schlüsselrolle bei der Skalierung von Präzisionsphotonik-Montageprozessen – insbesondere beim Faser-Alignment und der Faserbefestigung – spielen und sicherstellen, dass diese zuverlässig, kontrolliert und in großem Maßstab herstellbar bleiben.
Aufgaben und Verantwortlichkeiten
- Automatisierungsverantwortung
- Entwurf, Entwicklung und Wartung von automatisierten und halbautomatisierten Anlagen für die Laserfertigung, einschließlich Bewegungssystemen, maschineller Bildverarbeitung, Messtechnik, Spender-/Schweißwerkzeugen und UV-/Thermischhärtungsplattformen.
- Spezifikation und Integration von Präzisionsautomatisierungskomponenten wie Stufen, Steuerungen (PLC/Industrie-PC), Sensoren, Verriegelungen und Datenerfassungssystemen.
- Erstellung und Pflege von Ausrüstungsanforderungen, Abnahmekriterien und Run-at-Rate-Plänen; Leitung der Werksabnahme und Produktionsfreigabe.
- Definition von präventiven Wartungsplänen, Kalibrierungsstrategien, Ersatzteillisten und dem gesamten Lebenszyklusmanagement der Anlagen.
- Steigerung der Anlagenzuverlässigkeit durch Uptime-Metriken, strukturierte Ursachenanalyse und Korrekturmaßnahmen.
- Durchführung von CAD/mechanischem Design für Vorrichtungen, Werkzeuge und Montage-/Teststationen.
- Prozessentwicklung für Faser-Alignment & Faserbefestigung
- Verantwortung für den gesamten Prozess der Faser-Alignment und -Befestigung – vom aktiven Alignment über die Befestigung (Epoxidharz oder Laserschweißen), Aushärtung bis zur Überprüfung nach der Aushärtung.
- Entwicklung und Kontrolle von Prozess-windows für kritische Parameter wie Alignment-Algorithmen, Kopplungsoptimierung, Schweißbedingungen, Klebstoffauswahl, Härtungsprofile, Wärmemanagement und mechanische Vorrichtungen.
- Definition und Durchführung von DOE-basierter Prozesscharakterisierung für Kopplungseffizienz, Rückreflexion, Leistungsstabilität und Langzeitzuverlässigkeit.
- Einrichtung von In-Line-Kontrollen und Abnahmetests, einschließlich Einfüge-/Rückflussdämpfung, Leistungsstabilität, Zug-/Scherfestigkeit und visueller/KI-basierter Inspektion.
- Erstellung und Pflege von Arbeitsanweisungen, Prozessspezifikationen, Fertigungsaufträgen und Schulungsunterlagen, um eine konsistente Ausführung über Bediener und Schichten hinweg zu gewährleisten.
- Ausbeute, Qualität und Skalierung
- Leitung strukturierter Problemlösungen für Ausbeuteverluste und Defekte unter Verwendung von 8D, DMAIC, Fischgrätendiagrammen, Pareto-Analysen und statistischen Methoden.
- Implementierung von SPC, Kontrollplänen, MSA/Gage R&R und Rückverfolgbarkeitssystemen für kritische Qualitätsmerkmale.
- Zusammenarbeit mit der Qualitätssicherung bei der Disposition von Nichtkonformitäten, CAPAs und Auditbereitschaft.
- Unterstützung von NPI-Aktivitäten: Prozessübertragung aus der F&E, DFM/DFS-Feedback, Pilotfertigung und Hochlauf in die stabile Produktion.
- Datensysteme & Dokumentation
- Aufbau von Datenpipelines von Anlagen in MES/SPC-Systeme; Definition von Dashboards, Alarmen und Kriterien zur Drift-Erkennung.
- Pflege vollständiger technischer Dokumentationen, einschließlich PFMEA, Prozessflüsse, Kontrollpläne, Anlagenhandbücher und Validierungsberichte.
Erforderliche Fähigkeiten und Erfahrungen
- Bachelor-Abschluss in Maschinenbau, Fertigungstechnik, Elektrotechnik, Mechatronik oder einem verwandten Ingenieurfach (Master/Promotion von Vorteil).
- 5+ Jahre Berufserfahrung als Fertigungsingenieur in der Präzisionsmontage; Erfahrung in Photonik/Laser stark bevorzugt.
- Nachgewiesene Erfahrung in der Entwicklung oder Unterstützung von Automatisierungsanlagen in einer Produktionsumgebung.
- Nachgewiesene Fähigkeit zur Verbesserung kritischer Prozesse unter Verwendung von DOE, SPC und Ursachenanalysemethoden.
- Sicherheit in einer praxisorientierten Fertigungsumgebung, einschließlich Fehlerbehebung, Abstimmung von Vorrichtungen und schneller Iteration.
- Kenntnisse in SolidWorks.
- Erforderliche Fähigkeiten und Erfahrungen
- Bachelor-Abschluss in Maschinenbau, Fertigungstechnik, Elektrotechnik, Mechatronik oder einem verwandten Ingenieurfach (Master/Promotion von Vorteil).
- 5+ Jahre Berufserfahrung als Fertigungsingenieur in der Präzisionsmontage; Erfahrung in Photonik/Laser stark bevorzugt.
- Nachgewiesene Erfahrung in der Entwicklung oder Unterstützung von Automatisierungsanlagen in einer Produktionsumgebung.
- Nachgewiesene Fähigkeit zur Verbesserung kritischer Prozesse unter Verwendung von DOE, SPC und Ursachenanalysemethoden.
- Sicherheit in einer praxisorientierten Fertigungsumgebung, einschließlich Fehlerbehebung, Abstimmung von Vorrichtungen und schneller Iteration.
- Kenntnisse in SolidWorks.
Bevorzugte Qualifikationen
- Erfahrung mit aktivem Faser-Alignment (Leistungsmaximierung, 5–6 Freiheitsgrade, maschinengestützte Strategien).
- Vertrautheit mit Laserschweißen und Klebstoff-/Epoxidharz-Befestigungsprozessen, einschließlich UV-/Thermischhärtung und Kontaminationskontrolle.
- Hintergrund in Bewegungssteuerung: Präzisionsstufen, Encoder, PID-Regelung, Fehlerbudgetierung, Vibrations-/Wärmeeffekte.
- Programmier-/Skripting-Kenntnisse in Python, LabVIEW, C#/C++ oder ähnlichem; PLC/HMI-Erfahrung von Vorteil.
- Kenntnisse optischer Mess- und Inspektionswerkzeuge (Leistungsmesser, Fotodioden, Interferometrie, Mikroskope, Vision-Systeme).
- Erfahrung mit ESD, sauberer Handhabung und Kontaminationskontrolle in der Photonik-Fertigung.
- Vertrautheit mit ISO 9001/AS9100 Umgebungen.
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