Avance Cabinetry Inc

Ingeniero de Automatización

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Descripción

Avance Cabinetry es un fabricante de armarios con sede en Fall River, Massachusetts, que ofrece materiales de calidad y acabados impecables para armarios funcionales, útiles y que reflejan la personalidad individual del cliente.

Nos enorgullecemos de nuestra carpintería y artesanía, que ofrecen armarios que se adaptan a todos los estilos de vida.

Buscamos un Ingeniero de Automatización altamente cualificado para liderar la puesta en marcha, operación, mantenimiento y mejora continua de nuestras instalaciones de fabricación de armarios sin marco totalmente automatizadas.

Esta es una oportunidad inicial para ser el responsable técnico del corazón de una fábrica nueva donde la automatización maneja todas las etapas de producción — desde la entrada de paneles en bruto hasta el corte CNC, la transferencia robótica, el canteado, la perforación, la preparación y la clasificación de pedidos — con el primer punto de contacto humano ocurriendo en el ensamblaje final.

El candidato ideal combina una profunda experiencia práctica con hardware de automatización industrial (PLCs, robótica, sistemas servo, transportadores) y un sólido conocimiento de los sistemas de ejecución de fabricación (MES), seguimiento de producción basado en códigos QR/barras e integración multifuncional. Usted será la principal autoridad técnica para garantizar que nuestra línea automatizada funcione con el OEE objetivo y que cada panel llegue al ensamblaje correctamente canteado, perforado y clasificado según el pedido.

Responsabilidades Clave

Puesta en Marcha e Integración de Sistemas

  1. Liderar el arranque, la puesta en marcha y las pruebas de aceptación de todas las celdas de producción automatizadas, incluidas las sierras de paneles CNC, los sistemas de transferencia robótica, el canteado, la perforación y los equipos de preparación/clasificación automatizados.
  1. Integrar todas las máquinas en el MES/WMS de la planta mediante códigos QR, códigos de barras o seguimiento RFID, garantizando la trazabilidad de las piezas desde el panel en bruto hasta la entrega al ensamblaje.
  1. Definir y validar los protocolos de comunicación entre PLCs, HMIs, controladores robóticos y software a nivel de planta (ERP/MES).

Operación y Mejora Continua

  1. Ser responsable de los KPIs de OEE (Eficacia General del Equipo) para todas las celdas automatizadas; liderar el análisis de causa raíz y las acciones correctivas para las pérdidas de disponibilidad, rendimiento y calidad.
  1. Desarrollar y mantener programas PLC/robóticos, perfiles de movimiento, bibliotecas de programas de piezas y bases de datos de especificaciones de canteado/perforación.
  1. Identificar e implementar proyectos de mejora de la automatización para reducir el tiempo de ciclo, los desechos y el retrabajo.

Mantenimiento y Fiabilidad

  1. Crear y mantener programas de mantenimiento preventivo (PM) para todos los equipos automatizados, transportadores, sistemas robóticos y hardware de control.
  1. Desarrollar objetivos de MTTR/MTBF; construir una estrategia de repuestos y un inventario de repuestos críticos.
  1. Formar y dar soporte a los técnicos de mantenimiento en la resolución de problemas de PLCs, variadores servo, sistemas neumáticos y de visión.

Calidad y Cumplimiento

  1. Definir puntos de control de calidad automatizados, incluida la verificación de dimensiones, la inspección de calidad del canteado y la validación de la posición de perforación.
  1. Colaborar con Desarrollo de Producto para garantizar que las tolerancias y los programas de piezas sean alcanzables en los equipos instalados.
  1. Asegurar que todos los sistemas de automatización cumplan con OSHA, NFPA 79 y las normas eléctricas/de seguridad de máquinas aplicables.

Colaboración Multifuncional

  1. Colaborar con Desarrollo de Producto para incorporar nuevas líneas de armarios en el flujo de producción automatizado.
  1. Trabajar con Compras para calificar nuevos proveedores de equipos y gestionar las pruebas de aceptación de fábrica (FAT) en las instalaciones del proveedor.
  1. Colaborar con TI para mantener la postura de ciberseguridad de los sistemas OT/SCADA y aplicar la gestión de cambios en el software de producción.

Requisitos

Educación

  1. Título de Grado en Ingeniería Eléctrica, Ingeniería Mecánica, Mecatrónica o disciplina de ingeniería relacionada.
  1. Se considerará un título de Grado Asociado con 7+ años de experiencia directa en ingeniería de automatización.

Experiencia

  1. 5+ años de experiencia práctica en ingeniería de automatización en un entorno de fabricación discreta de alto volumen.
  1. Experiencia demostrada en la puesta en marcha y el mantenimiento de maquinaria de carpintería o procesamiento de paneles CNC (sierras de paneles, canteadoras, centros de perforación/taladrado CNC).
  1. Experiencia práctica en la programación y el mantenimiento de robots industriales (FANUC, KUKA, ABB, Universal Robots o equivalente).
  1. Dominio de la programación PLC — Siemens TIA Portal, Allen-Bradley (Studio 5000/RSLogix) o Beckhoff TwinCAT.
  1. Experiencia con sistemas de transportadores automatizados, clasificadores y equipos de manipulación de materiales.
  1. Experiencia con sistemas de seguimiento de producción MES o WMS basados en códigos QR/barras.

Habilidades Técnicas

  1. Sólida comprensión del control de movimiento servo, sistemas neumáticos y sistemas de seguridad de máquinas ( PLC de seguridad, cortinas de luz, controles de dos manos).
  1. Dominio en la lectura y creación de esquemas eléctricos y diagramas neumáticos.
  1. Familiaridad con los estándares de comunicación industrial OPC-UA, Modbus, EtherNet/IP o PROFINET.
  1. Experiencia con desarrollo SCADA/HMI (Ignition, WonderWare, FactoryTalk o equivalente).

Cualificaciones Preferidas

  1. Experiencia en la fabricación de armarios, muebles o productos de madera con exposición a métodos de construcción sin marco (estilo europeo).
  1. Conocimiento de software de anidamiento y herramientas de optimización de corte (por ejemplo, Microvellum, Cabinet Vision, eCabinet o similar).
  1. Certificación Six Sigma Green Belt o Lean Manufacturing.
  1. Experiencia con sistemas de visión artificial para inspección de calidad automatizada.
  1. Conocimiento práctico de los sistemas de gestión de calidad ISO 9001.
  1. Experiencia con automatización de kits, picking de pedidos o cumplimiento de comercio electrónico.

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